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【閥門(mén)技術(shù)】閥門(mén)試壓應遵守的16個(gè)原則和注意事項
2017-7-19
來(lái)源:未知
點(diǎn)擊數:  21867        作者:未知
  •  閥門(mén)的生產(chǎn)是一個(gè)復雜而又簡(jiǎn)單的過(guò)程,普通閥門(mén)的生產(chǎn)如閘閥、球閥、截止閥、蝶閥、止回閥的生產(chǎn)周期一般在三天,生產(chǎn)制造好的閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)各種性能檢測,其中最重要的一項檢測就是試壓。試壓就是測試閥門(mén)所能承受的壓力值是否符合生產(chǎn)規定要求,一般閥門(mén)試壓必須遵守以下原則和注意事項:

    (1)一般情況下,閥門(mén)不作強度試驗,但修補過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規程的規定。

     

    (2)閥門(mén)安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門(mén)抽查20%,如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門(mén)應100%的檢查。

     

    (3)試驗時(shí),閥門(mén)安裝位置應在容易進(jìn)行檢查的方向。

     

    (4)焊接連接形式的閥門(mén),用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。

     

    (5)液壓試驗時(shí)就將閥門(mén)空氣盡量排除。

     

    (6)試驗時(shí)壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。

     

    (7)強度試驗和密封性式驗持續時(shí)間一般為23min,重要的和特殊的閥門(mén)應持續5min。小口徑閥門(mén)試驗時(shí)間可相應短一些,大口徑閥門(mén)試驗時(shí)間可相應長(cháng)一些。在試驗過(guò)程中,如有疑問(wèn)可延長(cháng)試驗時(shí)間。強度試驗時(shí),不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗,一般閥門(mén)只進(jìn)行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門(mén)需進(jìn)行兩次。試驗時(shí),對低壓、大口徑的不重要閥門(mén)以及有規定允許滲漏的閥門(mén),允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門(mén)、電站閥門(mén)、船用閥門(mén)以及其他閥門(mén)要求各異,對滲漏要求應按有關(guān)規定執行。

     

    (8)節流閥不作關(guān)閉件密封性試驗,但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

     

    (9)試壓中,閥門(mén)關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來(lái)關(guān)閉;不得借助杠桿之類(lèi)工具加力(除扭矩扳手外),當手輪的直徑大于等到于320mm時(shí),允許兩人共同關(guān)閉。

     

    (10)具有上密封的閥門(mén)應取出填料作密封性試驗,上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗時(shí),在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時(shí),不允許上密封處于密位置。

     

    (11)凡具有驅動(dòng)裝置的閥門(mén),試驗其密封性時(shí)應用驅動(dòng)裝置關(guān)閉閥門(mén)拮進(jìn)行密封性試驗。對手動(dòng)驅動(dòng)裝置,還應進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)的密封試驗。

     

    (12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進(jìn)行強度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí),也應隨之開(kāi)啟。

     

    (13)鑄鐵閥門(mén)強度試驗時(shí),應用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。

     

    (14)閥門(mén)進(jìn)行試驗時(shí),除旋塞閥有規定允許密封面涂油外,其他閥門(mén)不允許在密封面上涂油試驗。

     

    (15)閥門(mén)試壓時(shí),盲板對閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大,以免閥門(mén)產(chǎn)生變形,影響試驗效果(鑄鐵閥門(mén)如果壓得過(guò)緊,還會(huì )破損)。

     

    (16)閥門(mén)試壓完畢后,應及時(shí)排除閥內積水并擦干凈,還應作好試驗記錄。

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